全自动点胶机被堵塞的问题点胶机厂家如何避免？
针对常常使用的人而言比较了解，点胶机厂家工作员经常收到顾客的拨电话，问起全自动点胶机在采用的环节中，怎么会有被阻塞的现象发生。为了更好地防止全自动点胶机胶水在封装全过程中很有可能产生的阻塞，点胶机厂家工作员得出一些解决困难的方法。在自动点胶机，打胶全过程中还特别注意封装自然环境的转变，一些有工作经验的封装生产厂家一般都是会运用空压器与自动点胶机系统软件中间必须改装过滤装置适度对封装自然环境开展调整。在封装全过程中务必保证气体的清理干躁无湿冷，由于湿冷的气体不但会增加机器设备运行的摩擦阻力，而且湿冷的气体进到到胶筒内也会危害胶水占比，最后对自动点胶机实际效果造成不良危害。
当全自动点胶机出胶不一致时关键为存储液体的压力筒或气体压力不稳定所造成。进气口压力变压表应设置于比厂内最少压力低10至15psi.，压力筒采用的压力应处于变压表正中间之上的压力,应预防应用压力处于压力表当中低压力一部分。油路分配器操纵压力应最少60psi之上以保证出胶平稳。最终应查验出胶時间.若低于15/1000秒会导致出胶不稳定.，出胶時间愈长出胶愈平稳。
全自动点胶机针对一些胶水占比较为浓稠，滴出来后画面便会凝固的胶水，例如快干胶，瞬间胶等，在封装全过程中就需要考虑到其液体特点。在对该类胶水开展自动点胶机的情况下，假如碰到胶水阻塞的状况，理应立即对胶水胶筒开展拆换，务必保证拆换胶水的新鮮性及其拆换胶筒的清理。在日常维护保养层面还要特别注意的是必须按时清理管道与甲苯，以降低橡胶软管在封装全过程中可能会经常出现的阻塞頻率。
